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砌块生产线流程示意图
1. 传动机构全部采用机械传动，且合理有效地利用机械动力，加料及成型部分分别以一套传动机构完成多种动作，动作可靠，经久耐用，便于维修保养；
2. 除底台采用垂直定向振动外，在压头横梁上采用双联垂直加压振动，可使砌块生产取得很满意的成型效果；
3. 一机多用，适用性强，配用不同模具可生产各种形状、规格的墙体砌块、路面砌块、花格墙砌块等；
4. 模箱采用装配式，易损件可更换，不仅便于维修，而且用户可节省模具费用；
5. 本机采用料箱加振动下料装置，可实现砌块全自动生产
全自动砌块成型机是代表目前国产台模压合振机中比较先进的砌块成型机型，它是在吸收德国、意大利、日本等国外砌块成型机诸多优点的基础上研发制造的高性能国产成型设备, 兼容马路砖、路沿石、河道砖和水工产品等，同时可以选择水平二次布料系统，增加色彩效果,采用储料分料装置，独立基础的储料斗，克服了混凝土的提前液化的弊病，保证了制作成品质量, 可自动完成从投料到制品的输出全过程.
该砌块成型机适合用于固定生产各种不同规格的标砖、空心砌块、多孔砖等混凝土制品。
1、根据我国墙体用砖的传统习惯，沿用或模变规格，机械使用省时省力，设计合理。
2、结构紧凑、安全可靠，合理利用一套传动机构，完成多种工艺动作，简化了机械构造，便于维护。
3、制作精良，制品质量误差小于1%，强度误差0.5%。
8-15型多功能液压式全自动砌块成型机,PC智能控制配备数据输入、输出装置“一键通”触摸式液晶显示监控机械操作全部过程，真正实现理想的人机对话、自动分析比料、密度运转、安全逻辑控制及故障诊断系统。
1.采用德国技术，液压电器均为顶级配置。
2.机体全部采用高强度型钢及特种焊接工艺制造。
3.PC智能控制配备数据输入、输出装置“一键通”触摸式液晶显示监控机械操作全部过程，真正实现理想的人机对话、自动分析比料、密度运转、安全逻辑控制及故障诊断系统。
4.液压系统采用单缸液压、输送，双缸液压、输送。独立的液压集成站，避免了由于主机振动对液压系统的影响，从而保证液压系统工作的可靠性。
4-15型多功能液压式全自动砌块成型机,液压系统采用单缸液压、输送，双缸液压、输送。独立的液压集成站，避免了由于主机振动对液压系统的影响，从而保证液压系统工作的可靠性。
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